固含量是水性聚氨酯的重要指標(biāo)。固含量不僅影響水性聚氨酯干燥成膜速率，而且影響水性聚氨酯的貯存和運(yùn)輸成本，同時(shí)固含量也影響以水性聚氨酯為原料的產(chǎn)品加工。目前僅限于原料種類、制備方法、成套設(shè)備等條件。國(guó)內(nèi)水性聚氨酯大多是以陰離子羧基為親水基團(tuán)的水性聚氨酯，固含量相對(duì)較低，主要集中在20ー40% 之間，固含量難以達(dá)到50% 以上，難以滿足市場(chǎng)多樣化的需要。因此，生產(chǎn)高固含量(50% 以上的固含量)的產(chǎn)品具有十分積極的現(xiàn)實(shí)意義，可以促進(jìn)水性聚氨酯的廣泛應(yīng)用，成為水性聚氨酯乳液的發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。

親水性擴(kuò)鏈劑是影響我國(guó)水性聚氨酯固含量的一個(gè)非常重要經(jīng)濟(jì)因素。親水性擴(kuò)鏈劑是在對(duì)聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行擴(kuò)鏈的同時(shí)，將親水性基團(tuán)可以引入到分子主鏈上。研究報(bào)告指出，擴(kuò)鏈劑種類、合成技術(shù)方法、聚氨酯原料通過(guò)選擇等都是社會(huì)影響水性聚氨酯乳液固含量的關(guān)鍵核心所在。含羧基的水性聚氨酯固含量低、粘度大、成膜柔軟；而以陰離子磺酸基為親水?dāng)U鏈劑制備的水性聚氨酯產(chǎn)品具有良好親水性強(qiáng)、結(jié)晶度高、固含量較高等教育優(yōu)點(diǎn)，但也可能存在一些反應(yīng)形成過(guò)程更加難以有效控制，工藝生產(chǎn)設(shè)備管理要求高，膠膜耐水性差等這些問(wèn)題。上述數(shù)據(jù)兩種親水基團(tuán)的水性聚氨酯各有其優(yōu)缺點(diǎn)，復(fù)合系統(tǒng)使用可實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)，提高水性聚氨酯的性能和擴(kuò)大其應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)域。因此，研究兼有磺酸和羧酸兩種不同親水性基團(tuán)水性聚氨酯具有一定十分關(guān)注現(xiàn)實(shí)生活意義。
通過(guò)第一和第二親水鏈膨脹，羧酸和磺酸基團(tuán)成聚氨酯聚合物主干，既羧酸、磺酸聚氨酯，容易實(shí)現(xiàn)聚氨酯固定較高的含量，有效避免了磺酸和羧酸水聚氨酯的缺點(diǎn)，然后將聚合物改性為聚合物結(jié)構(gòu)的分子結(jié)構(gòu)以提高樹(shù)脂性能。研究了不同親水性基團(tuán)對(duì)水性聚氨酯乳液性能的影響，以及樹(shù)枝狀大分子的改性對(duì)高固體含量水性聚氨酯樹(shù)脂性能的影響。通過(guò)研究磺酸和羧酸親水基團(tuán)對(duì)分子結(jié)構(gòu)和乳液性能的影響，根據(jù)水基合成皮革加工工藝的需要，通過(guò)機(jī)械發(fā)泡的原理制備高固含量水基聚氨酯樹(shù)脂，取代溶劑型濕涂層處理工藝。